یک مسیر کابل فشار قوی می تواند بیش از 1000 مگاوات برق را حمل کند که برای تامین برق یک شهر متوسط کافی است. در طبقه بندی فنی، کابل های فشار قوی در ولتاژ نامی بالای 33 کیلو ولت (IEC 60183) یا 69 کیلو ولت (IEEE) کار می کنند. این کابلها نیروگاههای تولید را به پستها، هابهای توزیع شهری و سایتهای صنعتی بزرگ که جایگزینهای ولتاژ پایینتر نمیتوانند بار را تحمل کنند، متصل میکنند.
بالای 150 کیلو ولت، نام گذاری به ولتاژ فوق العاده بالا (EHV) تغییر می کند و فراتر از 345 کیلو ولت، ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) اعمال می شود. صرف نظر از کلاس، همه کابل های برق فشار قوی یک نیاز مشترک دارند: آنها باید استرس شدید الکتریکی، انبساط حرارتی و مخاطرات محیطی را برای چندین دهه بدون شکست مدیریت کنند.
ساخت کابل HV مدرن از ساختار لایهای پیروی میکند. رسانا معمولاً آلومینیوم یا مس رشتهای است که برای ظرفیت و انعطافپذیری مکانیکی انتخاب میشود. اندازه هادی از 300 میلی متر مربع تا بیش از 2500 میلی متر مربع برای مدارهای انتقال متغیر است. بلافاصله روی هادی یک صفحه نیمه رسانا قرار دارد تا میدان الکتریکی را به طور مساوی توزیع کند و از تخلیه جزئی جلوگیری کند.
لایه عایق حیاتی ترین عنصر است. پلی اتیلن متقاطع (XLPE) به دلیل دمای عملیاتی بالاتر (90 درجه سانتیگراد مداوم، 130 درجه سانتیگراد اضافه بار) و تلفات دی الکتریک کمتر، تا حد زیادی جایگزین کاغذ آغشته به روغن سنتی شده است. برای شرایط خاص مانند کابل های زیردریایی، لاستیک اتیلن پروپیلن (EPR) انعطاف پذیری و مقاومت در برابر درختان آب را افزایش می دهد. یک صفحه عایق نیمه هادی و یک صفحه فلزی (سیم های مسی یا نوار) یک سپر زمینی را تشکیل می دهند تا میدان الکتریکی درون کابل را مهار کند.
لایههای بیرونی محافظت مکانیکی را ارائه میکنند: یک لایه بستر، زره فلزی (سیم فولادی یا نوار برای کاربردهای مدفون)، و یک ژاکت پلیمری اکسترود شده - اغلب PVC، پلی اتیلن یا ترکیبات ضد شعله. در تأسیسات بحرانی آتش، طرحهای عایقشده با مواد معدنی یا ژاکتهای ویژه، مقاومت غیرفعال در برابر آتش را افزایش میدهند.
| عایق | حداکثر دمای مداوم | ثابت دی الکتریک | برنامه معمولی |
|---|---|---|---|
| XLPE | 90 درجه سانتی گراد | 2.3 | انتقال زمینی، 33-500 کیلو ولت |
| EPR | 90 درجه سانتی گراد | 2.8-3.5 | زیردریایی، تاسیسات انعطاف پذیر |
| PILC (کاغذ عایق با پوشش سرب) | 85 درجه سانتی گراد | 3.5 | سیستم های میراث، توزیع شهری |
XLPE بیش از 80 درصد از نصب کابل های HV جدید در سطح جهان را تشکیل می دهد ، با تعمیر و نگهداری کمتر و عملکرد حرارتی بهتر هدایت می شود.
مشخصات با ولتاژ سیستم و سطوح خطا شروع می شود، اما عملکرد واقعی به تطبیق کابل با محیط نصب آن بستگی دارد. با تعیین درجه ولتاژ مورد نیاز (U0/U) شروع کنید - برای یک سیستم 132 کیلوولت، U0/U معمولی 76/132 کیلو ولت است. سپس، ampacity پیوسته را بر اساس مقاومت حرارتی خاک (برای کابل های مدفون) یا دمای محیط و تابش خورشیدی (برای سربار) محاسبه کنید. استانداردهایی مانند IEC 60287 چارچوب محاسباتی را ارائه می کنند.
عواملی که مستقیماً بر انتخاب کابل تأثیر می گذارد:
مقایسه کابل های HV با کابل های برق ولتاژ متوسط طبق استاندارد IEC 60840 (تا 150 کیلوولت) یا IEC 62067 (بالاتر از 150 کیلو ولت) عایق ضخیم تر، صفحه نمایش قوی تر، و آزمایش تخلیه جزئی دقیق تر نیاز دارند.
کابل کشی ولتاژ بالا یک عملیات دقیق است. عمق ترانشه، مواد بستر و کشش کششی باید کنترل شود تا از استرس مکانیکی جلوگیری شود. یک کابل تک هسته ای معمولی 132 کیلوولت با وزن 15 کیلوگرم بر متر می تواند بیش از 20 کیلو نیوتن نیروی کششی اعمال کند - در صورتی که نظارت نشود از حد ایمن فراتر می رود. استفاده از غلتک کابل، کشش صحیح چشم و چرخان غیرقابل مذاکره است.
قوانین کلیدی نصب:
پس از نصب، آزمایشهای یکپارچگی غلاف و آزمایش DC یا VLF ولتاژ بالا، سلامت عایق را قبل از برقگیری تأیید میکنند. نادیده گرفتن اندازه گیری تخلیه جزئی پس از نصب یکی از دلایل اصلی خرابی زود هنگام کابل است.
هر سیستم کابل HV برای تایید انطباق با IEC 60840، 62067 یا معادلهای منطقهای مانند IEEE 48، تحت یک سری آزمایشها قرار میگیرد. آزمایشهای معمول کارخانه برای هر قرقره شامل مقاومت هادی، سطح تخلیه جزئی (PD) در 1.25 U0 و ضخامت عایق است. آستانه پذیرش PD برای کابل XLPE جدید به ندرت بالاتر از 5 pC در 1.25 برابر ولتاژ نامی است.
روش های تست در محل:
| نوع تست | ولتاژ (کیلو ولت) | مدت |
|---|---|---|
| تست PD کارخانه (U0=76 kV) | 1.25 × 76 = 95 | مستمر |
| تست سایت VLF | 3 × 76 = 228 | 15-60 دقیقه |
| تست غلاف (DC) | 10 | 1-5 دقیقه |
یک گزارش راهاندازی مستند به پردازش گارانتی و تاییدیههای بیمه سرعت میبخشد.
جریان مستقیم ولتاژ بالا (HVDC) در حال تغییر شکل انتقال قدرت در مسافت های طولانی است، با کابل های XLPE اکسترود شده که اکنون در ±525 کیلو ولت کار می کنند. مراکز داده و مزارع بادی فراساحلی تقاضا برای کابلهای فشرده و پرقدرت با نظارت یکپارچه فیبر نوری را افزایش میدهند. یکی دیگر از روش های نوظهور، استفاده از ژاکت های سازگار با محیط زیست و بدون هالوژن بدون به خطر انداختن عملکرد آتش است.
در همین حال، نیازمندیهای شبکه هوشمند برای سنجش دمای توزیع شده (DTS) و رتبهبندی خط پویا بلادرنگ فشار میآورند و اپراتورها را قادر میسازد تا استفاده از دارایی را به حداکثر برسانند و از اضافه بار حرارتی جلوگیری کنند. صرف نظر از فناوری، انتخاب کابل برق فشار قوی مناسب و رعایت استانداردهای دقیق نصب و آزمایش، پایه و اساس یک شبکه انعطاف پذیر است.